Hän, julkisuuteen tuntematon, oli aina aktiivinen jokaisen optisen kuitukaapelin laitteiston asennuksen ja virheenkorjauksen eturintamassa. Hän, laiha taka-ala, mutta aina ensimmäisenä eturintamassa, kantoi vastuun laitoslaitteiden kunnossapidosta lisätäkseen tuotantoa ja turvatakseen tulot. Hän on Xi Chunlei, Nanjing Optical Communication Co., LTD.:n suunnitteluosaston johtaja. Valmistuttuaan vuonna 2008 hän on työskennellyt lähes 14 vuotta jatkuvan tutkimustyön ja kovan työn parissa.
In 2012Nanjingin yrityksen johtoryhmä teki rohkean päätöksen itsenäisestä vetotornin tutkimuksesta ja kehityksestä huolellisen tutkimuksen, analyysin ja tulevaisuudennäkymäennusteen jälkeen. Useiden tuntemattomien ongelmien edessä toveri Xi Chunlei etsi tietoa, etsi ratkaisuja, kävi paikan päällä ja tarkisti parametrit. Vain vuodessa, tuotantolinjan ja yrityksen johtajien tuella, hänen johtamansa projektitiimi oli suuri menestys. Ensimmäisen sukupolven täysin itsenäinen tutkimus- ja kehitystyöhön tarkoitettu langanvetokone otettiin virallisesti käyttöön, mikä merkitsi harppausta nollasta yhteen.
Myöhemmin, alkaen2015Toisen sukupolven langanvetokoneiden suunnittelun tutkimuksessa ja kehityksessä, päivitettynä vuoteen 2019, kolmannen sukupolven langanvetokoneiden suunnittelun tutkimuksen ja kehityksen vanhaan piirustustorniin, joka päivitettiin vuoteen 2017, jokainen innovaatio edistettiin, ja laitteiden tutkimus- ja kehitystiimin jäsenet voittivat vaikeudet, riippumatta siitä, kuinka vaikea projektiprosessi oli, joka kerta he pystyivät täyttämään tehtävän etukäteen massatuotantoa varten varhaisessa vaiheessa, Nanjingin markkinabrändin edistämiseksi ja suuremman ja vahvemman yrityksen tukemiseksi, loivat vankan perustan.
Tänä aikana, kun hän johti piirustusalueen 2 rakennusprojektia2019Saavuttaakseen tavoitteensa saada tuotantoon mahdollisimman pian, hän teki jatkuvasti ylitöitä ja taisteli kovasti projektin etulinjassa. Huhtikuussa 2019 hänen lapsensa syntyi. Perheen ja työn raskaiden vastuiden edessä hän oli perheensä mukana vain kaksi päivää ja palasi heti laitteiden asennuspaikalle. Yhdessä tiiminsä jäsenten kanssa hän suoritti 12 linjan käyttöönoton ja tuotannon vain kolmessa kuukaudessa.
Ajan sekuntiviisari osoittaa vuoteen2020Teollisuus 4.0:n ja älykkään valmistuksen 2025 jatkuvan kehityksen myötä laitteiden automaatiosta ja älykkyydestä on tullut ainoa tapa yrityksille innovoida ja kehittyä. Tuolloin Wu Haibo, toimitusjohtaja, otti johdon ehdottaessaan uusia tavoitteita ja haasteita yrityksen pitkän aikavälin kehitykselle ja vaati laiteosastolta yhteistyötä tuotanto-osaston kanssa The Timesin tarpeiden täyttämiseksi ja oikea-aikaisen muutoksen ja läpimurron aikaansaamiseksi. Tällä kertaa Xi Chunlei otti jälleen johdon, kutsui tiimin aktiivisesti tutkimaan uusia ideoita tulevaisuuden kuitupiirustusvalmistukseen ja johti piirustusten suurten tietomäärien hankinta-alustan tutkimusta ja kehitystä. Keräämällä kaikki piirustusprosessin prosessiparametrit, seuraamalla vaihtelutasoa ja antamalla välittömästi hälytyksen rajan ylittymisestä, jotta tuotantoprosessissa voidaan suorittaa valvomatonta pistokoetarkastusta, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Samalla kerättyjen tuotantotietojen reaaliaikainen tallennus tarjoaa erinomaisen luotettavan tietolähteen takuun tietojen tulevalle jäljitettävyydelle, teknologian parantamiselle, Nanjingin piirustustason jatkuvalle parantamiselle ja kuitutuotannon laadun vakaudelle.
Huippuosaaminen, perimmäisen tavoittelu on jokaisen Beaconin ihmisen ehtymätön voimanlähde. Sitten sisään2021, joka vastaa laiteosastosta, Yang Yangin varatoimitusjohtaja, ehdottaa Nanjingin älykkään langanvetoprojektin jatkuvan parantamisen vaatimuksia kokonaissuunnittelun ja yksityiskohtaisen hajoamisen osalta. Tästä syystä toveri XiChunLei tarkasteli uudelleen raakasilkin kelaamista koteloista valopalkin lämmityssulatuksesta pinnoitukseen ja langan nopeuteen, kireyden säätöön, halkaisijaan ja koko tuotantoprosessin markkinoilletuloon asti optimoinnin syventämiseksi. Paljon uraauurtavaa työtä on tehty vetoprosessin automatisoinnissa ja älykkyydessä.
Näistä perinteinen langanvetoprosessi hitaasta suureen vaatii käyttäjältä puuttumista koko prosessiin. Manuaalisesti on säädettävä jatkuvasti useita parametreja, kuten lämpötilaa, nopeutta ja painetta, kuidun laadun varmistamiseksi tuotantoprosessissa. Tämä ei ole ainoastaan aikaa vievää ja työlästä, ja säätöteho vaihtelee henkilöstä toiseen, joten langanveto näyttää "käsityöltä". Voiko järjestelmä automaattisesti nousta suureen nopeuteen ilman manuaalisia toimia, kun optinen kuitu kelataan kelalle hitaalla nopeudella? Tämä on vaikea ja tuottoisa aihe, ja toveri Xi Chunlei on rohkeasti ryhtynyt tutkimaan tätä aihetta. Perusmallinnuksesta parametrien yhteensovittamiseen, algoritmien suunnittelusta tietokoneella kenttätestaukseen piirustuspaikalla, hän ja hänen tiiminsä ovat kiirehtineet tuotantolinjalla yli 100 päivää ja yötä.
Alkuvaiheen testit eivät menneet hyvin, joko siksi, että kuitu oli rikkoutunut tai laatu ei ollut riittävän hyvä, joten kenttäoperaattorit katsoivat häntä ja sanoivat: "Miksi tuo kaveri testaa taas?" Projektin kehitysongelman edessä silloinen kuitutuotelinjan johtaja Eric Wu antoi meille paljon kannustusta ja ajatuskulkua koskevaa ohjausta: "Kuitujen veto on totta, valopalkki lämmitysuunin sulamisprosessi ja vesi on itse asiassa prosessi, eikä vettä vastaan pala palalta lisättynä seitsemän kahdeksankymmentä prosenttia vettä, myöhemmin vähitellen tarkka vesi". Wu yleisen teorian mukaan "ja" suora ohjausydin, tämän ajatuskulun mukaan toveri XiChunLei kumoaa koko veto-ohjausalgoritmin, suunnittelee uuden ohjauslogiikan yhteiskunnan pohjalle, samalla kun big data -hankinta-alusta tarjoaa perustietoja ja löytää optimaalisen syöttötoiminnon, ja lopulta saavutetaan hämmästyttävä vetovaikutus: kuidun ympärillä automaattisen syöttön jälkeen ei tarvita ihmisen puuttumista asiaan; Nopeuden kasvuaika 3000 metrissä lyhenee 2–3 tunnista nopeimpaan 30 minuuttiin, ja hyötysuhde paranee vähintään 100 %. Kuidun ulkohalkaisijan vaihtelua nostetaan 95 %:sta ±0,5 μ:iin 99 %:iin ±0,3 μ:iin, ja vakautta parannetaan vähintään 40 %. Tuloksena oleva työvoimakustannusten, energiankulutuksen ja valotangon kulutuksen väheneminen on tuottanut Wasin Fujikuralle yli miljoonan yuanin vuositulot.
Yhtenä konsernin älykkään langanvetotuotannon pilottiprojekteista Wasin Fujikuran big data -alusta on alusta alkaen edistänyt merkittävästi Wasin Fujikuran älykkään langanvetotuotannon tason parantamista, parantanut Wasin Fujikuran automaattisen valmistuksen tasoa ja osoittanut miehittämättömien tehtaiden tutkimuksen ja kehityksen suuntaa tulevaisuudessa.
”Pitkäjänteinen”, keskittynyt, tarkka tyyli, jatkuva kehittyminen, uskallus innovoida – tämä on toveri XiChunLein tulkinta hengestä. Se on omistautumista ja innostusta. Hän kasvoi tavallisesta Wasin Fujikuran langanvetolaitteiden diagnostiikka-asiantuntijasta Nanjingin yrityksen älykkään valmistuksen johtajaksi.
Nähdä maailma hiekanjyvässä, elämä vesipisarassa. Toveri Xi Chunlei on työskennellyt ahkerasti tavallisessa postissa jo vuosia, sillä heidän rakkautensa ja pyrkimyksensä optiseen viestintään herättää hiljaista omistautumista. Juuri tämä sinnikkyys ja sinnikkyys inspiroivat yhä useampia Nanjing Huaxin Fujicangin työntekijöitä kehittämään vähitellen työskentelytapaa, jossa kaikki selitetään, kaikki on määrätietoista ja kaikki toistetaan. Tulevaisuudessa toveri Xi Chunlei aikoo säilyttää hengensä olla koskaan laiskotella, jatkaa luotettavana majakkakaapeli-ihmisenä laitekoulutuksen alalla ja johtaa lisää Wasin Fujikuran työntekijöitä haastamaan taukoamattoman toiminnan rajoja ja murtautumaan tulevaisuuden läpi.
Julkaisun aika: 10.5.2022